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Freshness Keeper formula regulamentação da oficina de injeção de moldagem
Guardião do Frescor in a fim de padronizar o funcionamento da oficina de produção de recipientes para alimentos, melhorar o ambiente de trabalho, melhorar a eficiência da produção, issoregulamento é especialmente formulado:
Parte 1: Gerenciamento de campo 5S
5S:Seiri, Seito, Seiso, Seikeetsu, Shitsuke
Os requisitos específicos são os seguintes:
1. Trabalhe com 10 minutos de antecedência em cada turno para se preparar para a produção.Como a inspeção derecipientes para alimentosmatérias-primas de produção, ferramentas operacionais, caixas, rótulos de produtos, etc.
2. Limpe todos os itens que não sejam relevantes para o trabalho atual e coloque-os na posição correspondente especificada;
3. Os recipientes para alimentos, produtos semi-acabados e produtos acabados de cada classe devem ser colocados na área designada e claramente marcados;
4. Amarre as pontas soltas no final do dia.Cada turno deve fazer um bom trabalho de limpeza do local e da máquina.Os resíduos de cada turno devem ser colocados na posição designada a tempo e claramente marcados.Os resíduos deverão ser descartados no final do turno da noite.
5. Não é permitida a colocação ordenada de todos os tipos de artigos.Os itens retirados devem ser prontamente devolvidos e bem colocados quando não estiverem em uso;
6. Após a troca do molde ou ajuste da máquina, a máquina e as ferramentas do local devem ser limpas a tempo, e os operadores devem limpar o local.Não ligue a máquina se ela não estiver limpa;
7. É estritamente proibido fumar e comer lanches durante o horário de trabalho na oficina de moldagem por injeção!
8. Mantenham o local limpo e supervisionem uns aos outros!
Parte 2: Trabalho no local
1. Os colaboradores devem preencher o relatório diário de forma atempada e verdadeira, e fazê-lo assinar pelo supervisor de turno para confirmação;
2. Caso haja alguma interrupção no processo produtivo, como reparo de máquina, ajuste de máquina, troca de molde, reabastecimento e outros trabalhos, o horário da ocorrência, o ocorrido e o tempo utilizado devem ser anotados no relatório diário, e o pessoal de processamento deverá assinar para confirmação;
3. Faça um bom trabalho de transição.Como a operação da máquina, a produção derecipientes para alimentose assuntos que necessitam de atenção no processo de produção devem ser explicados ao pessoal da sucessão;
4. No processo de produção, se houver todos os tipos de emergências, como alterações na qualidade do produto, anormalidades da máquina, etc., o operador não pode resolver sozinho, deve reportar oportunamente ao supervisor relevante e ajudá-lo a resolver;
5. Antes de ligar a máquina, é necessário confirmar os recipientes dos alimentos, matérias-primas e parâmetros do processo a serem produzidos.Somente depois que todos os parâmetros do processo atenderem aos requisitos a máquina poderá ser iniciada;
6. É estritamente proibido alterar arbitrariamente os parâmetros do processo;
7. Cumprir rigorosamente os padrões de qualidade e fazer registros relevantes.
Se um grande número de embalagens de alimentos for descartado ou retrabalhado após o armazenamento ou entrega, o que é causado por negligência ou erro dos operadores, todas as consequências serão suportadas pelos operadores de plantão, inspeção de qualidade, capataz, supervisor, etc. será preenchido pelo operador direto fora do horário normal de trabalho, e o pagamento de horas extras não será calculado, e a perda será compensada conforme apropriado!
8.É estritamente proibido desperdiçar matéria-prima e causar qualquer dano às máquinas, equipamentos, moldes, qualidade do produto e outros danos aos interesses da empresa!Uma vez encontrado, será aplicada uma multa pesada;Casos graves devem ser retirados da lista!
Parte 3: Responsabilidades do pessoal da oficina
1. Operadores:
(1) Opere a máquina corretamente de acordo com as regras operacionais para fazerrecipiente de alimentos qualificadoprodutos;
(2) Quando ocorrem problemas de qualidade, os parâmetros do processo devem ser razoavelmente ajustados de acordo com as orientações de depuração do processo;Se não conseguir resolver o problema sozinho, informe o supervisor relevante a tempo;
(3) No início da produção de cada lote, tome a iniciativa de entregar a primeira peça ao pessoal de inspeção de qualidade.O número específico de peças será determinado pelo pessoal de inspeção de qualidade, e a produção normal só poderá ser realizada após a confirmação do pessoal de inspeção de qualidade.
(4) Faça um bom trabalho de autoinspeção do produto, qualquer situação de emergência que não possa ser resolvida por si só deve ser oportuna ao relatório do supervisor de turno;
(5) Alimentação do trabalho no processo produtivo de cada turno;
(6) Faça um bom trabalho na transferência de turnos.Se o pessoal do turno não conseguir terminar o trabalho, o pessoal substituto poderá recusar-se a assumir o turno e reportar-se ao supervisor do turno a tempo.Se a obra atrasar devido a esta situação, todas as consequências serão suportadas pelo pessoal de serviço.
(7) Realizar trabalhos de limpeza do local e da máquina, proibir estritamente o desperdício de matérias-primas e supervisão mútua!
2. Pessoal auxiliar:
(1) Ser responsável pela remoção de matérias-primas, pela trituração e dosagem dos materiais devolvidos e pelo trabalho de alimentação norecipientes de plástico para alimentosprocesso de produção;
(2) Todos os tipos de produtos consumíveis (como agente desmoldante, inibidor de ferrugem, etc.) são retirados e recuperados, fazem o trabalho de gerenciamento 5S no local, mantêm o local limpo;
(3) Auxiliar os operadores na limpeza e embalagem dos produtos;
(4) Quando necessário, substitua o operador para operar a máquina!
Os regulamentos acima serão implementados a partir da data de emissão.Por favor, coopere ativamente e faça esforços conjuntos para criar um bom ambiente de trabalho com alta eficiência!
Horário da postagem: 13 de dezembro de 2022