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Freshness Keeper Melhorar ainda mais as diretrizes de gerenciamento da oficina de moldes de injeção de recipientes de armazenamento
Durante a produção deCrisper de plástico, euA moldagem por injeção é uma operação contínua de 24 horas, envolvendo matérias-primas plásticas, moldes de injeção, máquinas de injeção, equipamentos periféricos, acessórios, spray, pó colorido, materiais de embalagem e materiais auxiliares, e muitos cargos, divisão de pessoal do complexo de trabalho, como fazer a produção de operação suave da oficina de injeção, para alcançar "alta qualidade, alta eficiência e baixo consumo"?É a meta que cada gerente de moldagem por injeção espera alcançar, o gerenciamento da oficina de moldagem por injeção é bom ou ruim, afeta diretamente a eficiência da produção de moldagem por injeção, taxa de defeitos, consumo de material, mão de obra, tempo de entrega e custo de produção do Sealed Crisper Container.
O departamento de moldagem por injeção é o departamento "líder" de todas as fábricas de plásticos Crisper.Se a gestão do departamento de moldagem por injeção não for boa, o funcionamento de todos os departamentos da empresa será afetado, fazendo com que a qualidade/entrega não possa atender às necessidades do cliente e a competitividade da empresa diminuirá.
No início do ano novo2023, FGuardião da Ressurreiçãomelhorou ainda mais a gestão da oficina de moldagem por injeção, incluindo principalmente: A gestão de matérias-primas/pó colorido/material de água, a gestão da sala de materiais quebrados, a gestão da sala de dosagem, o uso e gerenciamento da máquina de moldagem por injeção, o uso e gerenciamento do molde de injeção, o uso e gerenciamento de acessórios, treinamento e gerenciamento de pessoal, o gerenciamento da produção segura, o gerenciamento da qualidade das peças de cola, o gerenciamento de materiais auxiliares, o estabelecimento do processo de operação, a formulação de regras e regulamentos/responsabilidades de trabalho , o gerenciamento de dados de modelo/documento, etc.
Ⅰ, pessoal científico e razoável
Os assuntos de trabalho do departamento de moldagem por injeção de Plastic Crisper Container são diversos, e uma equipe científica e razoável é necessária para alcançar uma divisão razoável de trabalho e responsabilidades claras de cargo, de modo a alcançar o estado de "tudo é gerenciado e todos estão no comando ".Portanto, o departamento de moldagem por injeção precisa ter uma boa estrutura organizacional, divisão razoável de trabalho e definir as responsabilidades de cada cargo.
Ⅱ, Gerenciamento da sala de lotes
1. Formular o sistema de gestão da sala de dosagem e as diretrizes de trabalho da dosagem;
2. Matérias-primas, pó colorido e máquina de mistura na sala de dosagem devem ser colocados em áreas diferentes;
3. As matérias-primas (materiais boca de água) devem ser bem classificadas e marcadas;
4. O pó colorido deve ser colocado na prateleira do pó colorido e marcado bem (nome do pó colorido, número do pó colorido);
5. A batedeira deve ser numerada/marcada e fazer um bom trabalho de uso, limpeza e manutenção da batedeira;
6. Suprimentos para limpeza e máquina misturadora (pistola de ar, água de fogo, panos);
7. O material preparado deve ser selado ou amarrado pela máquina seladora de sacos e afixado com papel de identificação (indicar: matéria-prima, número do pó colorido, máquina, data do lote, nome/código do produto, equipe do lote, etc.;
8. Quadro de ingredientes usados e aviso de ingredientes e ingredientes registrados;
9. Materiais brancos/claros precisam ser misturados com misturador especial e manter o ambiente limpo;
10.Ingredientes de formação sobre conhecimentos empresariais, responsabilidades profissionais e sistema de gestão;
Ⅲ.Gestão de sala de material pulverizado
1. Formular o sistema de gerenciamento da sala de britagem e as diretrizes de trabalho de britagem.
2. Os materiais de entrada de água na sala de britagem devem ser classificados/colocados em zonas.
3. Deve ser usado um separador entre o britador para evitar que os detritos respinguem e causem interferência.
4. O saco de material quebrado deve ser lacrado atempadamente e afixado com papel de identificação (indicar: nome da matéria-prima, cor, número da cor do pó, data do material quebrado e triturador, etc.).
5. O britador deve ser numerado/marcado e deve ser usado, lubrificado e mantido.
6. Verifique/aperte periodicamente os parafusos de fixação das lâminas do britador.
7. O material da boca de água transparente/branco/claro deve ser triturado por uma máquina fixa (melhor separar a sala do material de trituração).
8. Ao substituir o material da boca de água por diferentes materiais e britagem, é necessário limpar completamente o britador e a lâmina e manter o ambiente limpo.
9. Fornecer proteção trabalhista (uso de protetores de ouvido, máscaras e tapa-olhos) e gerenciamento de produção de segurança para o britador.
10.Responsável pelo treinamento empresarial, treinamento de responsabilidade profissional e treinamento do sistema de gerenciamento do britador.
Ⅳ.Gerenciamento no local da oficina de moldagem por injeção
1. Faça um bom trabalho no planejamento e divisão regional da oficina de moldagem por injeção, especifique razoavelmente a área de colocação da máquina, equipamentos periféricos, matérias-primas, moldes, materiais de embalagem, produtos qualificados, produtos defeituosos, materiais e equipamentos de água, e marcar claramente.
2. O estado de funcionamento da máquina de moldagem por injeção deve ser pendurado na "placa de status".
3. Responsável pela gestão "5S" do local de produção da oficina de moldagem por injeção.
4. A produção de “urgente” deve estipular a saída de um único turno, e pendurar a placa urgente.
5. Desenhe a “linha de alimentação” no cilindro de secagem e especifique o tempo de alimentação.
6. Faça um bom trabalho no uso de matéria-prima, controle do material do bico e verifique a quantidade de resíduos no material do bico.
7. Fazer um bom trabalho de inspeção de patrulha no processo de produção e fortalecer a implementação de diversas regras e regulamentos (gestão de caminhada oportuna).Arranjo razoável do pessoal do aeroporto, fortalecer a inspeção/supervisão da disciplina de trabalho de campo.
8. Responsável pela organização de mão de obra e passagem de turno do departamento de moldagem por injeção na hora das refeições.
9. Limpe, lubrifique, mantenha e resolva problemas anormais da máquina/molde.
10. Acompanhar a qualidade do produto e a quantidade de produção e tratar anomalias.
11. Inspeção e controle de métodos de pós-processamento e métodos de embalagem de peças de borracha.
12. Verifique a segurança da produção e elimine potenciais riscos de segurança.
13. Verifique, recicle e limpe as amostras do local, cartões de processo, instruções de operação e materiais relacionados.
14. Reforçar a fiscalização e fiscalização do estado de preenchimento das diversas declarações ePainel publicitário.
V. Gestão de matérias-primas/pó colorido/material de água
1. Embalagem, marcação e classificação de matérias-primas/pó colorido/bocal.
2. Registros de requisição de matérias-primas/pó colorido/material de água.
3. A desembalagem de matérias-primas/pó colorido/material de água deve ser selada a tempo.
4. Treinamento em propriedades plásticas e métodos de identificação de materiais.
5. Formular regras sobre a proporção de água adicionada.
6. Formule os regulamentos de armazenamento (rack de pó colorido) e de uso.
7. Formular o índice de consumo de materiais e as disposições do pedido de complemento de materiais.
8. Inventário regular de matérias-primas/pó colorido/material de água para evitar perda de material.
Horário da postagem: 31 de janeiro de 2023